微球，現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)材料，被國(guó)外企業(yè)壟斷。僅微電子領(lǐng)域，中國(guó)每年就要進(jìn)口價(jià)值幾百億元人民幣的微球。

　　電子顯微鏡下的熒光微球（圖源：蘇州工業(yè)園區(qū)官網(wǎng)）

　　液晶屏的骨頭，芯片的腳

　　“2017年中國(guó)大陸的液晶面板出貨量達(dá)到全球的33%，產(chǎn)業(yè)規(guī)模約千億美元，位居全球第一。

　　但這面板中的關(guān)鍵材料——間隔物微球，以及導(dǎo)電金球，全世界只有日本一兩家公司可以提供。這些材料也像芯片一樣，給人卡住了脖子。”國(guó)家“千人計(jì)劃”專家、蘇州納微科技公司董事長(zhǎng)江必旺博士說(shuō)。

　　手機(jī)屏幕里，每平方毫米要用一百個(gè)微球?！伴g隔物微球撐起了兩塊玻璃面板，相當(dāng)于骨架。在兩塊玻璃面板的縫隙里，再灌進(jìn)液晶。”江必旺說(shuō)。

　　“微球決定液晶屏的厚度和均勻性，因此所有球要大小一樣。微球還得足夠強(qiáng)韌、光滑，不含一點(diǎn)金屬雜質(zhì)?！苯赝f(shuō)，否則會(huì)影響顯示質(zhì)量。

　　除此以外，還有一種“光擴(kuò)散微球”，大量涂抹在光擴(kuò)散膜，用于液晶背光模組。

　　中小尺寸液晶屏用的間隔物（圖源：蘇州工業(yè)園區(qū)官網(wǎng)）

　　微球另一個(gè)重要的用途， 是芯片的引腳。電路常用焊錫連接，但現(xiàn)在的芯片太小，引腳小到看不清，導(dǎo)電金球就替代了焊錫。

　　幾微米直徑的微球，混在絕緣膠里，構(gòu)成“各向異性導(dǎo)電膜”。這層膜貼在芯片和主板之間，需要接腳的地方給予壓力，小小金球就會(huì)在兩者之間導(dǎo)電，這是現(xiàn)在微電子業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的辦法。中國(guó)從日本進(jìn)口導(dǎo)電膠膜每年要花費(fèi)上百億元人民幣。

　　微球太小，篩分困難

　　江必旺說(shuō)，無(wú)論是間隔物微球，還是導(dǎo)電金球，粒徑要非常精確和均勻。

　　微球的材料是塑料或二氧化硅。制作微球，第一步，在反應(yīng)液里，塑料或者硅烷變成液球，并且固化?！熬秃孟裼涂焖贁嚢柙谒铮瑫?huì)分散成小球一樣?！苯赝f(shuō)。

　　這種方法做出的微球有大有小，需要精密篩分?！坝靡话愕暮Y子是做不到的，因?yàn)槲⑶蛎扛?.2微米是一個(gè)規(guī)格。2微米和2.2微米的兩種球，要分開(kāi)是極其困難的。世界上只有日本的公司可以篩分這種微球，周期長(zhǎng)達(dá)6個(gè)月?！苯赝f(shuō)。

　　篩分工藝是行業(yè)秘密，大概原理是利用大小球的浮力不同，下沉有快有慢，在液體中分離。

　　生產(chǎn)導(dǎo)電金球，還得多幾道工序：表面處理后，鍍上一層金或者鎳。100納米厚的這層金屬，必須薄厚均勻；球和球互不粘連。普通鍍金工藝是行不通的。

　　由于技術(shù)門(mén)檻極高，導(dǎo)電金球生產(chǎn)被日本的積水公司壟斷。