今年4月，新加坡南洋理工大學(xué)的工程師們展示了耗費(fèi)三年時(shí)間研發(fā)出的兩個(gè)會(huì)裝椅子的機(jī)器人。這倆機(jī)器人相互配合，在20分鐘內(nèi)裝完了一套直接從宜家購買的椅子組件。僅比人工裝配的速度多了50秒。其中11分鐘機(jī)器人用來自我計(jì)算規(guī)劃步驟，9分鐘裝配。
在這看上去非常普通自然的一項(xiàng)任務(wù)下卻蘊(yùn)含著兩項(xiàng)驚人的進(jìn)展。
第一：椅子組件是隨機(jī)散放在機(jī)器人周圍，需要機(jī)器人自我辨識(shí)，找到部件，以合適的力度拿取及配合孔位組裝。
第二：機(jī)器人的構(gòu)成，工業(yè)機(jī)械臂，平行爪、力傳感器和3D攝像頭等都是市面上流通的一般型號(hào)，加以網(wǎng)上的開源數(shù)據(jù)庫程序編程，是一款低成本卻實(shí)現(xiàn)高級(jí)自動(dòng)功能的機(jī)器人。
由于該機(jī)器人組裝還需研究人員提前編程，輸入組裝方式，該團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)開發(fā)該機(jī)器人，讓其能從人的演示中或讀取安裝手冊(cè)來自己學(xué)會(huì)組裝。
目前全球一般通用工業(yè)機(jī)器人只能遵循事先模式下的操作步驟，物料位置和運(yùn)動(dòng)路徑。不能做到自主性。
而這樣類型人工智能+機(jī)器人的綜合體，具備低成本，通用軟硬件，快速移動(dòng)性和協(xié)同工作能力，無疑可以以壓倒性的優(yōu)勢(shì)取代人工。它們運(yùn)作穩(wěn)定，可以24小時(shí)持續(xù)工作，不需要休息和節(jié)假日，而且能夠達(dá)成精準(zhǔn)和高質(zhì)量的要求。
在一家工廠中，裝配，包裝和物流等一線崗位是被該類機(jī)器人所最能勝任的主要崗位。而這些崗位恰恰是工廠人數(shù)最多的部分。
從自動(dòng)化浪潮開始，就有無數(shù)人擔(dān)心勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的變化。產(chǎn)業(yè)升級(jí)生產(chǎn)力提高的同時(shí)不可避免地會(huì)表現(xiàn)為從勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向資本和技術(shù)密集型。只是一二十年間，看慣了工業(yè)機(jī)器人固定不變式的動(dòng)作模式和有限幾個(gè)工作崗位的場景，一線裝配勞動(dòng)力市場也似乎從未充沛過。
然而進(jìn)入人工智能時(shí)代后，似乎喊了多年的狼真的來了。這倆小小的裝椅子機(jī)器人基本實(shí)現(xiàn)一般生產(chǎn)線環(huán)境裝配操作，第一次開始出現(xiàn)具備普遍工位適用性。雖然還有些完善的空間，但聯(lián)想到目前世界各國人工智能+機(jī)器人技術(shù)正如火如荼的大力推進(jìn)，成本繼續(xù)降低，功能擬人化不斷增強(qiáng)，以前幾十年來僅在科幻影片中所看到的機(jī)器人大規(guī)模應(yīng)用的場景已經(jīng)是不可阻擋了。
智能機(jī)器人對(duì)勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的巨大沖擊，對(duì)任何國家都會(huì)是一個(gè)挑戰(zhàn)，但也是世界各國生產(chǎn)力競爭的必然之路。
亞馬遜CEO曾稱贊機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能將會(huì)帶來一個(gè)黃金時(shí)代。
從我國來看，人工智能包含了能夠?qū)W習(xí)執(zhí)行復(fù)雜任務(wù)的計(jì)算機(jī)的發(fā)展，它對(duì)機(jī)器人的推動(dòng)適逢其時(shí)。
一方面，我國勞動(dòng)力成本正在持續(xù)增長，十年中人工成本上升了五倍多。這直接導(dǎo)致了產(chǎn)品成本上升明顯，已經(jīng)高于東南亞、東歐等地區(qū)，相對(duì)美國等發(fā)達(dá)國家曾經(jīng)的成本優(yōu)勢(shì)已縮小。一些跨國企業(yè)已經(jīng)把他們的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到成本較低的國家或搬回自己的國家，甚至不少國內(nèi)企業(yè)紛紛在國外設(shè)立生產(chǎn)工廠。
另一方面，我國勞動(dòng)年齡人口增長、結(jié)構(gòu)年輕、人口撫養(yǎng)比較低水平的時(shí)代已經(jīng)一去不返。在過去十年，中國的勞動(dòng)力資源急劇減少，勞動(dòng)力不足。時(shí)不時(shí)在用工需求量大省份出現(xiàn)用工荒，招聘難等情況。雖然生育政策放開，但僅從2017年數(shù)據(jù)看，出生率和出生規(guī)模比2016年繼續(xù)下降。
所以，智能機(jī)器人的普遍應(yīng)用將有助企業(yè)緩解日益勞動(dòng)力短缺的困境、應(yīng)對(duì)上漲的勞動(dòng)力成本。只是這方面我們還是處于起步階段，僅以目前的工業(yè)機(jī)器人來看，雖然國內(nèi)領(lǐng)先制造和物流企業(yè)已經(jīng)在這方面實(shí)踐多年，相比發(fā)達(dá)國家還有一定差距。以2016年相關(guān)數(shù)據(jù)，韓國每萬名員工對(duì)應(yīng)有機(jī)器人密度為631，德國和日本超過300，美國189，而我國只有68。
雖然智能機(jī)器人能適用于很多一線崗位工作，但分析，編程，監(jiān)控，維護(hù)，維修等方面還是離不開人工。這也意味著人工崗位的分布將朝高勞動(dòng)技能水平方向集中并創(chuàng)造出新的崗位。
從而一線勞動(dòng)者能夠從繁重簡單重復(fù)的工作中解放出來，轉(zhuǎn)向體力輕松，靈活性更大，技術(shù)性強(qiáng)的崗位，并隨著社會(huì)勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的優(yōu)化向其他行業(yè)轉(zhuǎn)移。為勞動(dòng)者帶來更多自我實(shí)現(xiàn)和工作價(jià)值。太原東方男健醫(yī)院
