? ? ? 車間進(jìn)度看板核心的業(yè)務(wù)流程主要體現(xiàn)為三個(gè)過程，分別是生產(chǎn)計(jì)劃管理過程、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備管理過程、訂單任務(wù)執(zhí)行過程等。

?1、生產(chǎn)計(jì)劃管理過程

該過程主要實(shí)現(xiàn)車間訂單的全過程控制，包括訂單的定義、訂單生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備任務(wù)下發(fā)、生產(chǎn)訂單的下發(fā)控制、車間作業(yè)計(jì)劃排產(chǎn)與動(dòng)態(tài)調(diào)度、生產(chǎn)訂單的完工人庫。該過程涉及車間主任/副主任、車間總調(diào)/型號調(diào)度/區(qū)域調(diào)度等人員。該過程首先通過與ERP系統(tǒng)的集成，獲取訂單；隨后開展訂單的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備;然后進(jìn)行訂單的下發(fā)控制，如進(jìn)行分批、指定設(shè)備/人員等約束，并根據(jù)下發(fā)結(jié)果進(jìn)行作業(yè)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)排產(chǎn)；再開展訂單任務(wù)執(zhí)行監(jiān)控；最后在訂單完成后，實(shí)現(xiàn)訂單的人庫。

2、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備管理過程
該過程主要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備方面的管理,包括車間級工藝編制、數(shù)控程序準(zhǔn)備。該流程涉及綜合計(jì)劃調(diào)度員、工藝組長、工藝編制人員、刀具員、夾具員、量具員、器材員等之間的交互，目的是在訂單執(zhí)行之前實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)準(zhǔn)備的完備性控制。該流程以計(jì)劃訂單任務(wù)為源頭，分為技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備兩個(gè)環(huán)節(jié)。技術(shù)準(zhǔn)備過程是通過工藝組長為訂單分配工藝員，工藝員進(jìn)行任務(wù)接收并編制和上傳所完成的工藝文件，并錄人結(jié)構(gòu)化的工藝流程；隨后工藝員進(jìn)一步開展生產(chǎn)準(zhǔn)備過程，將訂單任務(wù)按照工藝流程,向刀具員、夾具員、量具員等人派發(fā)生產(chǎn)準(zhǔn)備任務(wù)，并實(shí)現(xiàn)任務(wù)準(zhǔn)備狀態(tài)的反饋與協(xié)調(diào)。

3、訂單任務(wù)執(zhí)行過程
該過程包括作業(yè)執(zhí)行監(jiān)控看板、作業(yè)執(zhí)行數(shù)據(jù)采集等。所涉及的使用人員有：車間調(diào)度人員、車間副主任、車間主任、立體庫管理人員、操作工人、質(zhì)檢人員。其主要的業(yè)務(wù)包括:調(diào)度人員、車間副主任、車間主任查看不同型號、批次、工號的作業(yè)執(zhí)行看板;操作工人完成生產(chǎn)前的準(zhǔn)備檢查、報(bào)操作開工和報(bào)操作完工;質(zhì)檢人員完成工序報(bào)完工操作;立體庫管理人員完成物料、刀具、夾具、量具的實(shí)時(shí)狀態(tài)管理，包括地點(diǎn)、設(shè)備、人、作業(yè)工序等的全面管理。

? ? ? 車間進(jìn)度看板的軟件功能說明：

1、系統(tǒng)分顯示端、客戶端、服務(wù)端。
2、看板顯示內(nèi)容如上。
3、看板顯示的內(nèi)容都是后臺下發(fā)固定顯示，除時(shí)間外（同步服務(wù)器時(shí)間）。
4、系統(tǒng)需要支持急單標(biāo)注功能，當(dāng)客戶現(xiàn)場遇到緊急訂單時(shí)在后臺勾選急單選項(xiàng)?，F(xiàn)場顯示端該訂單即呈現(xiàn)紅色以區(qū)分。
5、顯示界面分辨率為1920*1080P高清分辨率。
6、可以寫一個(gè)批量導(dǎo)入的表格直接讓客戶通過固定表格格式一鍵導(dǎo)入。

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